铸铁平台的表面硬度偏低时容易磨损。工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，铸铁平板磨损较大；工件为铜、铝等软金属时，磨损较小；表面粗糙的工件容易划伤铸铁平板的表面。工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加铸铁平台的磨损。工件测力过大会造成铸铁平板的变形或较早的磨损。不正确使用铸铁平台，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。深圳铸铁平台工作面的硬度应为hb170—220或187—255之间.材质ht200、ht250.铸铁平台的结构尤为重要,一般认为只要工作台面厚平板就不会变形,其实这只是一部分,铸铁平台结构稳定取决于平板的高度,板面的厚度,周边围子的厚度,拉筋的厚度及高度.在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔.铸铁平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式.铸铁研磨平板的价格并不是很高,铸铁平台的市场销售价格是和生铁等原材料的价格密切相关的,还有它制造时的一些技术参数对南通铸铁平台的价格也有一定的影响;相对来说购买铸铁研磨平板是一个很划算的事情，本来购买铸铁划线平台所花费的金额就不多，因为生产铸铁划线平台的公司他们知道现在挣钱不是一件很容易的事情，所以也不会在价格上大作文章，对买家考虑的很多，所以很多买家觉得铸铁划线平台不仅是一个很划算的商品，也是一个很人性化的商品。
铸铁平台的精度如何检验是否合格这些都是客户十分关心和关注的问题,下面我们就讲解一下铸铁平台的检测过程;焊接平台精度检测的一般步骤：一,检测前准备。清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之外于正常工作状态。采集数据。安装被测铸铁平台，按照设计预案采集测量数据并规范地作好原始记录。数据处理。对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。填报检测结果。将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合格性的判定。二, 铸铁平台检测过程四要素：在铸铁平台检测的整个过程中，包括四方面的内容：检测对象。主要指的是被测零件的有关几何要素。计量单位。指国家的法定单位，长度单位是米(m)，其他常用的单位有毫米(mm)和微米(μm)。检测方法。指检测过程所采用的测量器具、检测原理以及检测条件的综合。检测精度。指检测结果与理想值的一致度。任何检验测量都免不了会产生误差，因此，误差和精度是两个相互对应的概念。三,台州划线平台的精度检测方法选用要求：检验测量前，应根据被测铸铁测量平台的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定合适的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定佳的检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。所选用检测方法，应只适用位于规定的检测极限范围之内的工件。对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合极限尺寸判断原则——泰勒原则。孔或轴的作用尺寸不允许超过大实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于小极限尺寸;对于轴，应不大于大极限尺寸。在任何位置上的实际尺寸不允许超过小实体尺才。即对于孔，其实际尺寸应不大于大极限尺寸;对于轴应不小于小极限尺寸。
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